不锈钢轴承技术资料

各个国家不锈钢牌号对照表:

带座外球面球轴承特征:

■具有自动调心功能
轴承的外径与轴承座内径为球面配合，两者之间具有自动调心功能，可补偿因安装误差产生的轴线不重合及安装底面的变形。
■负荷能力大
由于外球面球轴承的内部结构与6200及6300系列深沟球轴承相同，因而IB带座外球面球轴承不仅能承受径向负荷，而且能承受较大的轴向
负荷。同时轴承工作噪音小。
■使用寿命长
带座外球面球轴承通常使用于诸如泥土、灰尘、潮湿及高温等恶劣的工作环境，轴承内部的润滑脂在短期内会变质。因而，需要在适当的时间间隔内对带座外球面球轴承进行注脂重新润滑，用新鲜润滑脂代替已变质的润滑脂。IB 带铸铁外球面球轴承都带有油嘴，可重新润滑，保证在任何工作环境下都具有完美的性能及长的使用寿命。
■密封性能优良
外球面球轴承两面均带有耐热、防油橡胶密封圈及钢板防尘盖组合密封。防尘盖装配在轴承内圈外径上与内圈一起旋转，能有效地防止外部异物进入轴承内部，并能抵抗外部压力保护轴承，这种由密封圈和防尘盖组成的组合密封能阻止泥土、灰尘、水分进入轴承内部，同时能阻止轴承内部的润滑脂外漏。使轴承在恶劣的工作环境下也能保持完美的工作性能。
■坚固的轴承座
不锈钢轴承座为整体座结构，轴承座刚性极好，防止轴承在装配时产生变形，在任何工况下轴承座均持久耐用。
■轴承能轻易的锁紧在轴上
轴承锁紧在轴上有三种方式，常用的方法是锁紧内圈伸长端上等两个紧定螺钉，也可使用紧定套或偏心套锁紧。这三种方法都能将轴承轻易锁紧在轴上。
■轴承内圈进行特殊热处理
内圈沟道及其周围需要淬硬的部分与经过正常淬火，装配紧定螺钉的内圈伸长端则经过高温局部回火而保持韧性及抗冲击性。内圈螺钉孔周围经局部高温回火后，轴承获得更好的性能，可防止螺钉在轴承工作期间宋脱，同时螺钉拧得很紧也不会导致内圈爆裂。
■具有防止外圈旋转的独特设计
轴承外圈装有一独特的止动销(球)，该止动销允许轴承自动调心，又能防止外圈旋转，使轴承使用寿命更长。
■轴承与轴承座可完全互换
轴承及轴承座都经过精密加工，轴承与轴承座可完全互换，随时都可方便地更换轴承。
■安装简便
外球面球轴承已预先注入足够的优质润滑脂，将带座外球面球轴承直接安装于轴上即可。因而可避免在安装轴承单元过程中有害物质进入轴承内部。

不锈钢选用需要考虑的因素:
在腐蚀环境中选择不锈钢时,除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性,强度,韧性和物理性能,加工,成形性能,资源,价格和取得的难易.
耐蚀性能
耐蚀性包括不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于选用不同不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的.腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏,而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力,故当选材中涉及耐蚀性时,需要注意以下几点.
■耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准.
目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小).使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的.
■耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时).截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈钢,因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的.
■ 选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀.
■在应用各种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介质环境常常有较大的出入,为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验.
在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等).这种情况在核燃料制药和颜料等工业中常见,此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.
■不锈钢制设备,部件若因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应一扔了之.

不锈钢轴承用材性能表 :

在特种应用场合，普通轴承钢无法满足需求，可根据不同工况选择相应类型的不锈钢轴承，我公司常用来制作不锈钢轴承的材料有AISI SUS304AISI SUS316，AISI SUS316L，AISI SUS440C，AISI SUS440B等。其中马氏体不锈钢AISI SUS440C作为我司不锈钢轴承的标准材质，适用于中等转速及较高负荷使用。作为特别订货，也提供奥氏体不锈钢轴承（304或316，316L），因其不可淬硬性，故仅适用于低速及轻负荷场合使用。

奥氏体不锈钢

■耐腐蚀性:
均具有不锈性和耐蚀性。随Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蚀和高温抗氧化性，硫化性能提高。随Ni量提高，耐氯化物应力腐蚀性能和耐还原性酸的性能增加。随C量降低，或加入稳定化元素，钢的耐晶间腐蚀性能获得改善。随Mo量的增加，钢的耐还原性酸和耐孔蚀，缝隙腐蚀性能增加。钢中含Cu，特别是Mo,Cu复合，钢的耐硫酸性能有明显改善，含Si~4%时，可耐发烟硝酸腐蚀。降低一些钢中杂质元素C,Si,P,Ti等含量，可作为硝酸级，尿素级不锈钢使用。
■力学及物理性能 :
均具有强-韧-塑性的良好配合，低温韧性极佳，可作为低温钢使用。随钢中C量的降低，钢的强度稍有下降（一般低碳钢比碳高者低29.4~49MPa）随冷变形量的增加，钢的强度，弹性提高钢中含N时，钢的强度增加。Cr-Mn奥氏体不锈钢由于Mn,N加入的强化作用,强度较Cr-Ni奥氏体钢高约30%，且塑，韧性仍佳。此类钢多为无磁性，故可作为无磁钢使用。

马氏体不锈钢
■耐腐蚀性:
马氏体铬不锈钢具有不锈性，耐弱介质腐蚀，随Cr量提高，Mo的加入耐蚀性增加，随含C量提高，耐蚀性下降，随硬度增加，耐硫化氢应力腐蚀敏感性提高。马氏体铬镍不锈钢具有不锈性，含Cr17%时，耐蚀性与18-8相近或稍低。
■力学及物理性能:
马氏体铬不锈钢随含C量增加，钢的强度，硬度提高，可达RC60以上，钢的耐磨性好，但韧性差。含Mo,V时，钢的强度提高。含少量Ni时，钢的强-韧性配合好。此类钢有脆性转变温度，有磁性，密度小，抗震性好，弹性模量稍低于碳钢。马氏体铬镍不锈钢具有高强度（ós不小于9800MPa）和高硬度（RC不小于36），具有较高的强度/重量比。

材料在不锈钢轴承中的应用：
■SUS304，SUS316，SUS316L：
奥氏体不锈钢轴承中的内外环，球，保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。马氏体不锈钢轴承中的保持架，铆钉，轴承坐，顶丝，防尘盖，密封圈骨架。
■SUS440C，SUS440B：马氏体不锈钢轴承中的内外环，球。

轴承常用材料性能对照表: